蚊蟲沒了，異味淡了，能耗少了，標準高了……5月4日，筆者從陳四樓煤礦獲悉，自從改進污水處理工藝以來，該礦收獲了經濟和環境“雙效益”。

此前，該礦一直采用“生化法+硅藻土”污水處理工藝，其客觀存在的能耗大、成本高、標準較低等弊端一定程度上影響了礦井污水處理質量。基于此，從去年下半年開始，該礦對污水處理工藝進行了升級改造：將原來的穿孔曝氣改造為微孔曝氣，用于提高氧利用率。同時，探索使用組合生物填料及生物膜技術，為污水處理植入了當前相關領域的最前沿技術。

經過一段時間的實施，目前該礦污水站處理后的水質已達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》中水回收利用標準，每年可減少生活污水外排50萬噸。同時，由于采用了生物膜和微孔曝氣技術，一方面提高了污水站氧的利用率，使原先需要的兩臺風機減少為一臺，每年節電10萬千瓦時，另一方面活性污泥沉降性能更好，每年節省硅藻土近20噸，兩項加起來可以節省支出10余萬元。

在收獲經濟效益的同時，新的工藝還創造出顯著的環境效益。“國家規定COD含量小于50點，我礦改造以后COD含量在10~12點；國家規定氨氮含量小于5點，我礦則控制在了2點以下，效果非常顯著！”該礦污水站化驗員謝加梅介紹說。（馬志剛 陳 雷）