7月8日，永貴機修銑鏜床操作工鄧銀正在利用數字模擬排料在銑床上加工電機花鍵軸，這是她所在車間使用下料新工藝、提高鋼材利用率的剪影。而這僅是永貴機修降本提效的一角。

　　在鋼材價格一路上漲，最高漲幅在30%以上的情況下，永貴機修外抓源頭原材料成本控制，內抓管理勇于創新，取得亮眼成績單：今年上半年，營業收入完成年度計劃的69.28%，同比增加27.07%；利潤完成年度計劃的103.85%，同比增加489.21萬元。

　　“不能掌控市場價格，但可以決定進貨價格”

　　受疫情的影響，今年上半年，原煤價格持續走高，與煤炭息息相關的鋼材價格一路上揚。以鋼板為例，每噸較去年同期上漲了1430元。

　　“我們不能掌控原材料市場價格，但可以把握進貨價格。”作為煤機企業，鋼材價格直接關系著成本，關系著全年目標任務的完成。永貴機修決策者根據新的市場變化，明確降本提效的新思路。

　　他們從強化源頭原材料成本控制入手，每天派專人死盯中國鋼材網，隨時掌握鋼材適時價格。本著“貨比三家”的原則，加強與生產廠家溝通，減少中間環節，廣邀供貨商參與招標采購。

　　規范招標行為。永貴機修重新修訂了招標采購管理辦法，引導相關人員算好人生“七筆賬”。在各類招投標活動中，公司紀檢部門全程介入招標活動，加大對違紀人員的查處力度，起到“查處一個，教育一片”的作用。在鋼材每噸同比上漲超過1400元的情況下，采購均價每噸僅比上年上漲了398.6元。電鍍材料招標方面，廣邀廠家進行比價，通過激烈競爭，降低采購成本，同比下降20.4%。運輸費方面，通過引入新的運輸公司進行招標和競爭性談判，在油價大幅度上漲的情況下，同比下降13.7%。針對高壓膠管使用量大，積極邀請能源戰略供應商及其他優質客戶參與項目招標采購，同比價格降低39.7%，節約資金97.9萬元。油脂類產品價格同比降低7.8%。

　　“能自制的絕不領新，能省下來的嚴格管理”

　　改進下料工藝，最大限度地提高材料利用率。車間操作人員先在電腦圖紙上，對需要加工的配件進行排料排版，然后根據排版輸入程序進行下料，鋼材利用率由過去的82%提高到93%。

　　堅持成本是算出來的理念，從節約1寸鋼材做起，精打細算。通過內部市場化，量化考核指標，與車間、班組、個人工資掛鉤，激勵職工算好經濟賬。

　　堅持“能自制的絕不領新，能維修的絕不報廢，能再用的絕不丟棄”的原則，對“優化托盤成型模具”納入技術革新項目進行攻關，通過增加凸臺高度，加裝氣缸和配置氣缸推拉桿等，改裝后的模具減少了人工成本，延長了使用壽命，而且在原有每天生產2000個托盤的基礎上，生產效率提高50%。

　　加強庫存物資管理，通過物資信息化管理、定期清倉查庫、定期核對賬卡物等方式隨時了解庫存物資動態信息，在業務量大幅度增加的情況下，庫存同比降低12.39萬元。

　　推行公務用車拼車制度。過去，由于溝通不夠，經常存在著一個部門上午要車下礦，另一個部門下午要車去同一個礦的事情發生，造成車輛使用效率低，消耗大。本著“能省則省、能拼則拼”的原則，要求相關部門須提前一天報備，同時，值班司機不定時地在辦公群發布車輛出行信息。

　　在辦公用品管理方面，費用超過10%以上的，由部門負責人寫出情況說明；超過20%～30%的，由部門負責人寫出情況說明、分管領導簽字，否則，在部門工資中扣除。

　　今年1～5月份，永貴機修車輛費用和辦公費同比下降5.7%和8.1%。

　　“用感情和質量留住用戶，用創新站穩腳跟”

　　“供”與“銷”，對于煤機企業來說，猶如一枚硬幣的兩面密不可分。永貴機修在做好源頭成本控制、創新管理、降本提效的同時，堅持“質量第一、用戶至上”的營銷理念，積極推行駐礦業務員，解決售后問題及客戶需求，不斷提升產品附加值和企業形象。

　　一個企業要想在市場上站穩腳跟，必須掌握屬于自己的核心技術。永貴機修加大研發投入力度，加快研制新產品，先后研發了“長線傳輸本安攝像頭”等智慧產品。在貴州豫能立項推廣轉化的礦井智能化運輸系統用永磁直驅強力皮帶機、DD20氣動單軌吊車2項成果項目，共創造產值2800萬元。

　　定期開展成果收購會，激勵職工立足本職，開展小模具、小發明、小革新等為主要內容的“五小”成果創建活動，然后根據貢獻和價值給予表彰獎勵。前不久，該公司自主研發的8項技術獲得國家知識產權局頒發的專利證書，3項軟件獲得國家版權局頒發的著作權登記證書。

　　“下一步，按照集團公司董事長、黨委副書記梁鐵山調研時要求，一方面，加快礦用PE管、瓦斯抽放防噴裝置、封孔器市場拓展以及鉆桿鉆頭瓦斯治理產品的研發，另一方面，加強與知名品牌企業合作，開發機器人等智能化產品，為貴州智能化建設貢獻河南力量。”永貴機修總經理陳法喜說。