3月23日，筆者從新鄉園區生產調度中心了解到，該園區當日粗甲醇產量達到1304.63噸，日產能首次突破1300噸大關，產能釋放率進一步提升。

　　自復產以來，新鄉園區面臨多重壓力，尤其是復雜多變的疫情防控形勢，為煤炭物流運輸帶來了困難，原輔材料供給難度加大。該園區全體干部職工上下一心、砥礪前行，在積極做好疫情防控的同時，認真組織安全生產，做到“疫情防控、安全生產”兩不誤。

　　為保證甲醇裝置高質量運行，該園區領導以生產調度為中心，積極協調、主動作為、多措并舉，取得了良好佳績。

　　一是結合鍋爐運行經驗，該園區制訂操作性強的防堵煤措施，保障鍋爐用煤和全廠熱力管網的穩定，并試燒中硫煤，降低鍋爐運行成本。

　　二是根據氣化爐入爐煤種，該園區及時調整生產運行負荷，對生產工藝進行再優化，最大限度地提升冷煤氣效率。在控制濾餅殘碳方面，既調整入爐煤灰分在8%~12%這一最佳區間，又提升氧煤比，維持較高的操作溫度，兼顧掛渣的同時確保濾餅殘碳長期低于25%，實現了總碳轉化率高于90%。

　　三是嚴格按照集團公司要求，對工藝指標報警、設備參數報警、重大危險源報警以及GDS報警進行全方位、全過程管控。通過梳理調整工藝指標、排查消除設備隱患、推進裝置消缺消漏，將各項指標管控在合理范圍，基本實現超45分鐘零報警的目標。

　　四是加強隨機事件管控，最大限度地減少非計劃停車次數，提高裝置運行效率，有力保障了甲醇裝置的安全穩定長周期運行。