在不到5個月的時間里，集團公司董事長梁鐵山、總經理田富軍三次率隊到商丘市對接工作，特別是在河南永煤碳纖維公司實地調研時指出，要立足自身實際，不斷優化產業鏈條，開拓民用碳纖維市場，實現產品多元化發展。集團公司主要領導的殷切囑托，為該公司未來高質量發展指明了方向。

　　審時度勢才能逆勢騰飛，乘勢出擊才能順勢而上。2022年，河南永煤碳纖維公司將以軍品、民品“雙輪驅動”，創新引領、銷售帶動“兩翼齊飛”的發展模式，奮力開辟集團公司轉型升級的“新高地”。

　　精準把控深耕軍民市場

　　“產品質量就是企業生命，特別是軍用碳纖維產品，多用于高端特殊領域，對質量的要求更是有著近乎苛刻的標準。近年來，我們堅持下大功夫將產品質量作為企業的‘天字號’工程來抓。”該公司副總經理王俊峰告訴記者。

　　一根碳絲的直徑只有頭發的1/10，從原料到碳纖維成品的制備，要經過400多米長的生產線，涉及上千個高精度控制參數，一個微小的工藝參數變化就可能嚴重影響碳纖維的性能和質量穩定性。為了確保每一道關口的產品質量，河南永煤碳纖維公司認真對照產品質量標準，嚴控每個環節、嚴把每個關口，將近萬個能夠影響產量和質量的環節進行“抽絲剝繭”般的把控，將每一道關口責任壓實到每個環節、每個崗位。

　　與此同時，緊緊圍繞影響產品優級率的關鍵技術與外部科研院所聯合開展技術攻關活動。特別是通過集成創新、消化吸收的方式，先后突破了T300碳纖維千噸級產業化、T700碳纖維百噸級工程化制備技術，實現了宇航級T300碳纖維產業化、T700碳纖維工程化項目的達產達標。其中，多項關鍵裝備實現國產化率100%。

　　過硬的質量為企業贏得了信譽。目前，該公司已通過航天系統多規格產品的工藝定型，成為航天系統合格穩定的供應商之一。

　　創新引領深挖內部潛能

　　創新是企業應對嚴峻形勢的制勝“法寶”，更是高新技術企業的“命門”所在。對此，河南永煤碳纖維公司有著清醒的認識。近年來，該公司立足自身實際，不斷深化科技創新成果市場化機制，加強科技項目和技術管理，企業整體自主創新能力得到大幅度提升。

　　通過多年來的發展，該公司先后實施科技研發項目10余項，申請授權發明專利、實用新型專利近20項。其中，該公司自主研發的“碳纖維生產廢水分質處理和資源化工藝利用方法及裝置”，破解了這一領域的世界性技術難題，實現了生產廢水的低成本環保處理和資源重復利用，每年可減少污水處理費用630萬元以上。同時，可回收原料1200噸以上，年節約生產成本1800萬元左右。

　　不僅如此，該公司的技術骨干們還先后攻克了氧化爐廢氣焚燒加熱新風節能改造設備、氧化廢氣、炭化爐廢氣焚燒設備選型等一系列技術難題，在穩定生產運行的基礎上，每年可節約生產成本200余萬元。

　　眼睛向外舞活銷售龍頭

　　在采訪中，該公司副總經理李豐用“100-1=0”形象地說明了銷售工作的重要性。他告訴記者，如果把所有工作當作“100”的話，那么銷售就是減號后面的“1”，銷售工作做不好，前期付出的所有努力都將付諸東流。

　　為此，該公司提出了“化整為零、分兵突進”的銷售策略，主要領導“掛帥”又“出征”，帶頭開發軍民兩用市場，在穩定高端品現有市場的同時，不斷開發新客戶。在民品市場上，該公司銷售人員從產品資質、市場需求、客戶范圍等基礎準備工作做起，通過市場調研、走訪下游客戶等方式，逐步鎖定目標市場，提高對外銷售的針對性。

　　功夫不負有心人。該公司在2021年年底簽訂了T700高端品碳纖維訂單，此訂單創該公司建廠以來歷史最高紀錄。

　　“下一步，我們將以碳纖維產業園發展建設為目標，在保證現有‘軍民’訂單的同時，逐步占領更多國內市場份額，并充分發揮國有企業獨有優勢，為民族工業崛起和社會發展貢獻更多的力量。”該公司黨委書記、董事長郭凱堅定地說道。