近日，煤層氣公司新田煤礦三區聯動項目XT01-H1井產量突破100萬立方米，這標志著該公司在低孔低滲欠壓構造煤領域煤層瓦斯地面抽采取得重大突破，形成了一套擁有自主產權的煤礦區水平井煤層氣（瓦斯）地面高效抽采的關鍵技術體系，為企業做大做強地面瓦斯治理專業化提供了強有力的技術保障。

　　主動作為、搶抓機遇，向科技創新要動力。如何扭轉“有氣難采、有氣難出”的煤礦區地面煤層氣抽采困難的狀況，實現“有氣有利”的轉變？該公司深知，核心技術是買不來的，必須自力更生進行創新，深層次解決單井產能提升技術難題。

　　2020年，貴州省能源局推進煤礦“井上下三區聯動”大區域抽采煤層瓦斯示范試點項目，這讓煤層氣公司看到了發展的大好機遇。

　　這一年，新冠疫情肆虐，按照貴州省政府正常運營和新項目開工建設兩不誤的指示要求，煤層氣公司全力創造條件，抽調精干力量，于2020年12月24日，在新田煤礦順利開鉆XT01-H1井。

　　該井垂深設計360米，而水平段設計970米（含靶前距270米），水垂比高達2.7倍。鉆進過程中，要在設計垂深距離內完成定向著陸，難度非常大。同時，井水平段長，鉆壓傳遞差造成拖壓，致使井身軌跡難以控制。超高水垂成為該公司必須攻克的技術難關。

　　技術人員認真分析施工區塊的現有資料，制訂出科學合理的施工組織方案和后勤保障措施，建立了“邊施工、邊研究、邊修正”的現場技術研討工作機制。

　　最終，他們采用巨厚灰巖層快速鉆進、大角度導眼精準著陸軌跡控制、水平段井眼軌跡精確控制等技術，在超淺埋深和煤層厚度急劇變化的地質條件下，實現了長距離水平段“一趟鉆”完鉆，取得了施工水平段700米、水垂比2.7、水平段鉆進時效平均140米/天、探煤次數3次、目的層鉆遇率96%的好成績，創下了貴州省煤層氣頂板水平井施工水平段最長、水垂比最大、水平段鉆進時效最快、水平段探煤次數最多、目的層鉆遇率最高的多項新紀錄。

　　在施工中，全體干部職工秉持求真務實的創新精神，不唯上、不唯外、不唯書，大膽打破條條框框的制約，因地制宜制定了有針對性的技術對策，攻克了一道道施工技術難題，創造性地成功運用了密集多簇射孔、大規模大排量大砂量中砂比分段壓裂、微地震裂縫形態精準監測等技術，創造了多項行業淺層壓裂紀錄。

　　在廣大干部職工的共同努力下，2021年12月1日，XT01-H1井順利排采，實現投產。

　　XT01-H1井順利投產只是一個起點，要想實現穩產高產，還在于后期精細化管理。

　　該公司創新管理模式，按照“平穩降壓、長期連續、適度調整”的原則，運用獨立自主研發的KC-01煤層氣井智能排采生產系統，采取“單井精細化、持續關注化”的方式，優化排采方案，規范排采操作程序，密切關注、動態調整排采參數，不斷提升排采水平和產氣效果。同時，及時解決氣鎖等棘手難題，全力保障了XT01-H1井的黃金排采期。通過排水降壓、控壓提產、降壓提產三個階段410天排采及修井作業，目前，已進入穩產階段，日產氣量穩定到4000立方米以上，今年1月18日累計產氣量突破100萬立方米。

　　通過將近兩年的研究和實踐，煤層氣公司最終形成了一套包含多個環節的煤礦區水平井煤層氣（瓦斯）地面高效抽采技術體系，為具有同類型地質條件的礦井區域瓦斯治理提供了新的路徑，為企業做大做強地面瓦斯治理專業化提供了強有力的技術保障，也為集團公司實現高質量發展、創建一流企業貢獻了一份力量。