仲夏時節,走進義馬園區開祥化工生產廠區,一塊占地21畝的苗圃映入眼簾,兩千余棵各類花木青翠掩映……
義馬園區堅持綠色發展理念,通過治污、減排、降碳“三管齊下”,盯源頭、抓過程、重成效“三箭齊發”,推動高水平環保,促進高質量發展。
2023年,義馬園區實現了“全國石油和化工行業綠色工廠”“河南省綠色工廠”“國家級綠色工廠”3項榮譽的“全滿貫”。
機制固本,夯基壘臺與立柱架梁同向發力
環保工作是否有力,首先取決于管理機制是否有效,機制為綱,綱舉則目張。
義馬園區從制度設計入手,全面對標國家法律和行業法規,深入開展“合規性排查”工作,陸續出臺《環境保護責任制》《環境風險隱患排查和治理管理制度》等12項內控制度,全鏈條、全方位壓緊夯實各級環保責任,從主要負責人的“最先一公里”到基層一線的“最后一公里”,從夯基壘臺到立柱架梁同向發力。
一走進控制室,開祥化工動力部技術員段雙新便“習慣性”地查看轄區裝置的各類環保指標,確認各項數據均在正常范圍后,起身前往裝置區實地巡檢,為環保設施穩定運行加上“第二道保險”。上午10時許,監測畫面顯示脫硫裝置的二氧化硫指標有上升趨勢,段雙新熟練指揮操作人員調整液氨氣動閥開度,增加氨投量,指標值隨之緩慢下降、趨于平穩。班組每日巡檢、部門定期核檢、公司隨時抽檢,一同組成了環境保護的“防護網”。
以往通過現場儀表查看環保數據,效率低且反饋不全面不及時,現在借助5G技術可實現全廠環保數據實時查看,發現異常情況提前報警,做到了“數在屏上、一目了然”。
開祥化工充分利用獲得國資委首屆“國企數字場景創新專業賽”一等獎的技術優勢,于今年5月份,建成投用了5G環保數據綜合展示平臺,成為河南省首家通過5G技術實現環保數據綜合管控、集成應用的企業。
全程提質,源頭防范與過程管控同步實施
義馬園區堅持以“時時放心不下”的責任感,將環保擺在與安全同等重要的位置,從生產經營全過程嚴把排放關、能耗關,切實在廢水廢氣廢渣上下功夫,在煤耗水耗電耗上做文章,確保環保治理各項工作不打折扣、不走捷徑,為高質量發展“增綠添金”。
煤炭是煤化工產業鏈的源頭,抓環保治理就要從“頭”抓起。據統計,鐵路貨運單位能耗是公路貨運的1/7,污染排放是公路貨運的1/13,以鐵路運輸代替公路運輸的環保意義顯而易見。為此,義馬園區早早就開啟了企業鐵路集裝箱運輸。
通過熱電高溫加熱器技改,提高鍋爐燃燒效率,每年可節約4.3萬噸燃煤、200余噸液氨。實施發電機改造,提升能源利用效率,每年自主發電6056萬千瓦時,減少二氧化碳排放1.6萬噸……一系列節能降碳措施的落地,極大地推動了各類資源“吃干榨凈”。據統計,該園區最新碳排放交易周期同比上一周期減排二氧化碳6萬噸。
評價產品的“含綠量”,市場最具話語權。開祥化工主要產品先后獲得代表歐盟高端市場環保評價的REACH認證和LCA認證,以過硬品質成功邁進國際“綠色門檻”。作為國內第二家取得BDO無限量出口歐盟資質的企業,全年累計出口產品1.3萬噸,持續鞏固了全國BDO出口范圍最廣以及華中地區唯一一家PBT出口企業的品牌優勢。“一帶一路”沿線“朋友圈”越擴越大、“綠色名片”越擦越亮。
創新賦能,新質生產力與綠色生產力同頻共振
對于企業而言,既不能在發展過程中對生態環境竭澤而漁,也不能在環保過程中舍棄發展而緣木求魚,而是要走“點綠成金、借綠生金”的循環發展道路。
觀全局計,為長遠謀。義馬園區聚焦生態保護這個“國之大者”“企之要者”,下大力氣發展新質生產力、培育綠色生產力,牢牢把握科技研發與項目驅動兩個抓手,全力為高質量發展注入新動能、釋放新空間、塑造新優勢。
相對于傳統化工技術,生物化工生產過程常溫常壓,屬于綠色低碳的經濟模式。目前,該公司所研發的煤基小分子肽產品通過第三方機構檢測,并與中原美谷、廣州常青藤化妝品公司、上海芾芮生物科技公司等展開交流合作,有望加速規模化開發和市場化應用,打造企業獨具特色的新質生產力。
煤化工產業要大有可為,就必須在延鏈補鏈強鏈上大有作為。國內總產能最大的PBT生產基地項目在開祥化工一次打通全流程、順利產出合格產品,實現PBT和可降解材料PBAT、PBS的靈活切換,PBAT、PBS單套產能位居全國前列。乘著政策“東風”,開祥化工先后打開省內和省外可降解塑料市場,實現首季“開門紅”。
生態優先、綠色發展,已內化為義馬園區的“慣性行動”。澠池英張工業園區燃氣專線項目、新安城北新區項目接續開工,可進一步將清潔燃氣送至“千家萬戶”;電石渣制備硫酸鈣晶須項目正式投產,一舉實現危廢就地轉化、變廢為寶;8000T/年酸性氣制硫酸項目、光伏發電項目等正緊鑼密鼓地推進……
“人不負青山,青山定不負人。在中國式現代化新征程上,我們將前瞻性布局發展環境保護戰略,在全過程環保治理上保持力度、延伸深度、拓展廣度,鐵心鐵面鐵腕治污降碳,做好綠色‘大文章’,讓綠色成為高質量發展的鮮明底色。”義馬園區黨委書記、董事長魯軍表示。